滾動軸承選用潤滑脂要考慮的因素
滾動軸承選用潤滑脂時需考慮到以下軸承環境及內部因素：
一、工作溫度
潤滑點的溫度對潤滑脂的潤滑作用和使用壽命有很大的影響，若潤滑點的工作溫度超過潤滑脂溫度上限后，則潤滑脂基礎油的蒸發損失、氧化變質和膠體萎縮分油現象加速，此時，溫度每升高10～15℃，潤滑脂的壽命降低1/2。潤滑點的工作溫度還隨周圍環境介質溫度變化而變化。一般講，軸承的實際工作溫度應低于滴點溫度10～20℃，使用合成潤滑脂時應低于滴點20～30℃。
二、速度
潤滑部件的運轉速度越高，潤滑脂所受的剪切應力越大，稠化劑形成的潤滑脂纖維骨架受到的破壞越大，潤滑脂的使用壽命就會縮短。主軸轉速和軸承內徑是滾動軸承選用潤滑脂還是潤滑油的重要依據。
三、負荷
對于重負荷潤滑點。應選用基礎油黏度高、稠化劑含量高、具有較高極壓性和抗磨性的錐入度小的潤滑脂。對于低、中載荷的機械，應選用1#或2#稠度的短纖維潤滑脂，基礎油以等黏度為宜。
四、環境條件
潤滑點的工作環境和周圍介質，如空氣濕度、塵埃和是否有腐蝕性介質等。在潮濕環境或與水接觸的情況下，可選用抗水性好的潤滑脂。條件苛刻時，應選用加有防銹劑的潤滑脂，不宜選用抗水性差的鈉基脂。
五、潤滑脂的充填量
潤滑脂充填量不宜太少，太少起不到應有的潤滑作用；也不宜過多，否則潤滑脂因攪拌發熱，發生變質老化或軟化。故應加以注意。
